Si desea realizar una medición de temperatura confiable, primero debe elegir el instrumento de temperatura correcto, es decir, el sensor de temperatura. Entre ellos, los termopares, los termistores, la resistencia al platino (RTD) y los circuitos integrados de temperatura son los sensores de temperatura más utilizados en las pruebas.
La siguiente es una introducción a las características de dos instrumentos de temperatura, termopar y termistor.
1. Termopar
Los termopares son los sensores de temperatura más utilizados en la medición de temperatura. Sus principales ventajas son el amplio rango de temperatura y la adaptabilidad a diversos entornos atmosféricos, y es resistente, de bajo precio, no requiere fuente de alimentación y también es el más barato. Un termopar consiste en dos cables metálicos diferentes (metal A y metal B) conectados en un extremo, y cuando se calienta un extremo del termopar, hay una diferencia de potencial en el circuito del termopar. La temperatura se puede calcular a partir de la diferencia de potencial medida.
Sin embargo, existe una relación no lineal entre el voltaje y la temperatura. Debido a la relación no lineal entre voltaje y temperatura, es necesario realizar una segunda medición para la temperatura de referencia (Tref), y utilizar el software o hardware del equipo de prueba para procesar la transformación voltaje-temperatura dentro del instrumento a La temperatura del termopar (Tx) finalmente se obtiene. Los recopiladores de datos Agilent 34970A y 34980A tienen potencia de cálculo de medición incorporada.
En resumen, los termopares son los sensores de temperatura más simples y versátiles, pero los termopares no son adecuados para mediciones y aplicaciones de alta precisión.
Los termistores están hechos de materiales semiconductores, y la mayoría de ellos tienen un coeficiente de temperatura negativo, es decir, el valor de resistencia disminuye a medida que aumenta la temperatura. Los cambios de temperatura causarán grandes cambios de resistencia, por lo que es el sensor de temperatura más sensible. Sin embargo, la linealidad del termistor es extremadamente pobre y tiene mucho que ver con el proceso de producción. Los fabricantes no dan curvas de termistor estandarizadas.
Los termistores son muy pequeños y responden rápidamente a los cambios de temperatura. Pero el termistor requiere una fuente de corriente, y su pequeño tamaño también lo hace extremadamente sensible a los errores de autocalentamiento.
El termistor mide la temperatura absoluta en dos líneas y tiene una mejor precisión, pero es más caro que un termopar, y su rango de temperatura medible es menor que el de un termopar. Un termistor común tiene una resistencia de 5kΩ a 25 ° C, y un cambio de temperatura de 1 ° C da como resultado un cambio de resistencia de 200Ω. Tenga en cuenta que la resistencia al plomo de 10Ω causa solo un error insignificante de 0.05 ° C. Es ideal para aplicaciones de control de corriente que requieren mediciones de temperatura rápidas y sensibles. El tamaño pequeño es ventajoso para aplicaciones con requisitos de espacio, pero se debe tener cuidado para evitar errores de autocalentamiento.
Los termistores también tienen sus propios trucos de medición. El pequeño tamaño del termistor es una ventaja, se estabiliza rápidamente y no causa una carga térmica. Sin embargo, también es muy débil, y la alta corriente causará autocalentamiento. Dado que un termistor es un dispositivo resistivo, cualquier fuente de corriente causará calor en él debido a la potencia. La potencia es igual al producto del cuadrado de la corriente y la resistencia. Así que usa una pequeña fuente de corriente. Se producirá un daño permanente si el termistor está expuesto a altas temperaturas.
A través de la introducción de los dos instrumentos de temperatura, espero que sea útil para el trabajo y el estudio de todos.
1. Si la temperatura del objeto medido debe registrarse, alarmarse y controlarse automáticamente, y si debe medirse y transmitirse a distancia;
2. El tamaño y la precisión del rango de medición de temperatura;
3. Si el tamaño del elemento de medición de temperatura es adecuado;
4. En el caso de que la temperatura del objeto medido cambie con el tiempo, si el retraso del elemento de medición de temperatura puede cumplir los requisitos de medición de temperatura;
5. Si las condiciones ambientales del objeto medido dañan el elemento de medición de la temperatura;
6. El precio está garantizado y si es conveniente de usar.
